预防自吸离心泵进气的措施

1、自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍，至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，管道离心泵，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。

2、自吸离心泵泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。

3、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允许吸程，一般均在3~8.5m之间，安装时应控制在此范围。

4、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

离心泵机械密封检修的误区

1、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，管道离心泵批发，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

②静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

③安装、拆卸困难，极易损坏静环。

2、多级离心泵叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，管道离心泵定制，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

离心泵能运输液体是借助高速运转的叶轮使液体遭受向心力的功效，故名叫离心泵。图1-15所示为离心泵设备，离心泵出入管道上的管道附注，对泵的一切正常实际操作功效挺大，水泵底阀是一个产品，它的功效是确保起动前去泵内灌的液体不容易由吸进管溜走。

过滤网则可避免吸液池中的脏物进到管路或泵体导致阻塞。离心泵启动，若泵壳和吸进管中沒有液体，这是沒有抽食液体的工作能力的，由于它的吸人口数量和排出入口是互通的，叶轮中无液体而只能气体时，因为空气的密度比液体的相对密度小得多，无论叶轮如何高速运转，叶轮進口都不可以超过吸液所必须的真空值，即造成的向心力就不大，因此在叶轮核心区所产生的底压不能将吸液池(储槽)内的液体吸人泵内，而不可以吸液。这类因为泵运行内存有气体导致离心泵不可以吸液的状况称之为气缚状况。